Shouyuan Power Technologykiváló minőségűturbófeltöltőkésalkatrészekKülönböző járművekhez. Az egyik legfontosabb jellemzőnk az, hogy a legtöbb turbófeltöltőnk támogatjamarógondozó- Az eredetileg más feldolgozási módszerekkel (például casting) által eredetileg feldolgozott járókörökkel összehasonlítva a Marking által feldolgozott járókerek sok szempontból jelentős előnyökkel rendelkeznek, az alábbiak szerint:
- Magasabb dimenziós pontosság: Az őrlési feldolgozást általában nagy pontosságú CNC szerszámgépeken végzik. A szerszámútok pontos programozásával és vezérlésével szigorúan feldolgozható a tervezési rajzok követelményeivel összhangban, és nagyon kis tolerancia -tartomány érhető el. Például néhány olyan turbófeltöltő -járókeréknél, amelyek rendkívül magas követelményekkel bírnak a penge vastagságára és a szög pontosságára, az őrlési feldolgozás nagyon kis tartományon belül szabályozhatja a hibát, biztosítva ezzel, hogy a járókerék aerodinamikai teljesítménye eléri a legjobb állapotot. A hagyományos öntési folyamatot olyan tényezők befolyásolják, mint például a penész pontosság és a hűtés zsugorodása, és a dimenziós pontosságot viszonylag nehéz ellenőrizni.
- Jobb felületminőség: Az őrlés feldolgozása nagyon sima felületet érhet el, és a járókerék felületének érdessége alacsony. Ez elősegíti a légáram súrlódási ellenállásának csökkentését a járókerék felületén és javítja a járókerék hatékonyságát. Például a repülőgép -motor turbina járókerékében a sima felület csökkentheti az energiaveszteséget és javíthatja a motor teljes teljesítményét. Ezzel szemben az öntött járókerék felületének olyan hibái lehetnek, mint például a homoklyukak és pórusok, és további utófeldolgozási folyamatokra, például őrlésre van szükség a felület minőségének javításához.
- Nagyobb tervezési rugalmasság: A marás komplex geometriai formákat és finom szerkezeti mintákat érhet el. Egyes speciális aerodinamikai követelményekkel rendelkező járókerők számára, mint például aszimmetrikus pengék kialakítása, komplex csavart penge alakja stb., A marás könnyebben érhető el. Ez lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy jobb teljesítményt nyújtsanak a különböző alkalmazási követelményeknek megfelelően. Amikor az öntési folyamatokat komplex formájú járóképesség előállítására használják, gyakran korlátozzák azokat olyan folyamatok, mint például a penészgyártás és a demonsting.
- Jobb anyagi teljesítmény: Az őrlési eljárás során, mivel az anyagot az alak kialakításához távolítják el, olyan hibákat, mint a stressz és a zsugorodás öntése, az anyag belsejében, például az öntésben nem jön létre. Ez elősegíti a teljes játékot az anyag mechanikai tulajdonságainak, és javítja a járókerék erejét és megbízhatóságát. Például néhány, nagy szilárdságú ötvözött anyagból készült járókerülők számára az őrlés elkerülheti az öntési hibák által okozott teljesítmény-lebomlást, és biztosíthatja, hogy a járókerék stabilan működhessen nagysebességű forgás és magas hőmérsékleten és magas nyomású környezetben.
- Jobb minőségű stabilitás: A marás folyamat nagyon ellenőrizhető, az egyes feldolgozások paraméterei pontosan beállíthatók és megismétlődhetnek, és a termékminőség konzisztenciája és stabilitása magas. Ezzel szemben az öntési folyamatot számos tényező befolyásolja, például a hőmérséklet -szabályozást, az öntési sebességet stb., És a termékminőség bizonyos mértékben ingadozhat.
Ezért a fent említett okok miatt azt javasoljuk, hogy próbálja meg használni a turbófeltöltőkben lévő marógondozóinkat, amikor a feltételek megengedik. Mint avezető az utólagos turbófeltöltőbenField, gyárunk segítséget nyújt Önnek a turbófeltöltők különböző modelljeihez alkalmas maróhelyek biztosításában. Népszerű modellek, mint példáulCummins HX55W, Iveco he551w,Caterpillar S3B,Komatsu S400,Mitsubishi L300,Ember K29stb.Ventory. Tehát, ha bármilyen igénye van a turbófeltöltőkre és az alkatrészekre,És a lehető leghamarabb visszajelzést adunk Önnek!
A postai idő: január-23-2025